Որն է տարբերությունը ստուգման եւ համակարգի փորձարկման միջեւ:

Որակի ապահովման եւ հսկողության ոլորտում, հատկապես արդյունաբերության մեջ, ինչպիսիք են արտադրությունը, օդատիեզերական եւ առողջապահությունը, «ստուգում» եւ «փորձարկում» պայմանները հաճախ օգտագործվում են փոխարինելիորեն: Այնուամենայնիվ, դրանք ներկայացնում են տարբեր գործընթացներ, մանավանդ, երբ խոսքը վերաբերում է այնպիսի տեխնոլոգիաների, ինչպիսիք ենՌենտգենյան տեսչական համակարգերՄի շարք Այս հոդվածի նպատակն է հստակեցնել տեսչության եւ փորձարկման միջեւ եղած տարբերությունները, մասնավորապես ռենտգեն տեսչական համակարգերի համատեքստում եւ կարեւորել իրենց համապատասխան դերերը արտադրանքի որակի եւ անվտանգության ապահովման գործում:

Ռենտգենյան տեսչական համակարգերը ոչ կործանարար փորձարկման (NDT) մեթոդ են, որն օգտագործում է ռենտգենյան տեխնոլոգիան `օբյեկտի ներքին կառուցվածքը ուսումնասիրելու համար, առանց որեւէ վնաս պատճառելու: Այս համակարգերը լայնորեն օգտագործվում են տարբեր արդյունաբերություններում, ինչպիսիք են էլեկտրոնիկայի, ավտոմոբիլային եւ վիդեո փաթեթավորումը `հայտնաբերելու համար արատներ, ուժգնությամբ եւ օտարերկրյա օբյեկտներ:

Այն գործընթացը, որով արտադրանքը կամ համակարգը ստուգվում է տեսչական պալատում `ապահովելու համար, որ այն բավարարում է անհրաժեշտ ստանդարտներին կամ բնութագրերին: ՄեջՌենտգեն ստուգման համակարգ, Ստուգումը ներառում է արտադրված ռենտգենյան պատկերների տեսողական կամ ավտոմատ վերլուծություն: Նպատակը `ցանկացած անոմալիաների կամ թերությունների բացահայտումն է, որոնք կարող են ազդել արտադրանքի որակի կամ անվտանգության վրա:

1. Նպատակը. Ստուգման հիմնական նպատակը կանխորոշված ​​բնութագրերին համապատասխանությունը ստուգելն է: Սա կարող է ներառել ֆիզիկական չափսերի, մակերեւույթի ավարտի եւ թերությունների առկայության ստուգում: 2-ը

2-ը: Գործընթաց. Ստուգումը կարող է իրականացվել տեսողականորեն կամ ավտոմատացված համակարգերով: Ռենտգենյան ստուգումներում պատկերները վերլուծվում են պատրաստված օպերատորների կամ առաջադեմ ծրագրաշարի միջոցով `ցանկացած անոմալիաներ հայտնաբերելու համար: 3.

3. Արդյունքը. Ստուգման արդյունքը սովորաբար անցում / ձախողման որոշում է, հիմնվելով այն, թե ապրանքը բավարարում է սահմանված չափանիշներին, թե ոչ: Եթե ​​թերությունները գտնվեն, արտադրանքը կարող է մերժվել կամ ուղարկվել հետագա գնահատման համար:

4. Հաճախականությունը. Ստուգումը սովորաբար իրականացվում է արտադրության գործընթացի տարբեր փուլերում, ներառյալ մուտքային նյութի ստուգումը, ներմուծման ստուգումը եւ արտադրանքի վերջնական ստուգումը:

Փորձարկումները, մյուս կողմից, գնահատում են արտադրանքի կամ համակարգի կատարումը հատուկ պայմաններում `դրա գործունակությունը, հուսալիությունն ու անվտանգությունը որոշելու համար: Ռենտգենյան տեսչական համակարգերի դեպքում փորձարկումը կարող է ներառել համակարգի կատարողականի գնահատումը, դրա տրամաչափումը եւ իր արդյունքների ճշգրտությունը:

1. Նպատակը. Փորձարկման հիմնական նպատակը համակարգի կամ արտադրանքի գործառնական կարողության գնահատելն է: Սա ներառում է ռենտգենյան ստուգման համակարգի ունակության գնահատումը `թերությունները հայտնաբերելու կամ արտադրված պատկերների ճշգրտությունը: 2-ը

2-ը: Գործընթաց. Թեստավորումը կարող է իրականացվել `օգտագործելով մի շարք մեթոդներ, ներառյալ ֆունկցիոնալ, սթրես եւ կատարողական փորձարկում: Ռենտգեն տեսչական համակարգերի համար սա կարող է ներառել համակարգի միջոցով հայտնի արատների նմուշ վարելը `դրանք հայտնաբերելու ունակությունը գնահատելու համար:

3. Արդյունքներ. Թեստի արդյունքը սովորաբար մանրամասն զեկույց է, որն ուրվագծում է համակարգի գործունեության չափումները, ներառյալ զգայունությունը, առանձնահատկությունը եւ ընդհանուր արդյունավետությունը `թերությունների հայտնաբերման գործում:

4. Հաճախականությունը. Թեստերը սովորաբար իրականացվում են ռենտգենյան ստուգման համակարգի սկզբնական կայքից, սպասարկումից կամ ճշգրտումից հետո եւ պարբերաբար իրականացվում են համակարգի շարունակական ներկայացում ապահովելու համար:

Խնդրում ենք թույլ տալ մեզ ներկայացնել մեր ընկերության մեկըՌենտգեն ստուգման համակարգ

Ռենտգեն ստուգման համակարգ

Հիմնվելով խելացի օտար օբյեկտի ճանաչման ալգորիթմների վրա `հիանալի ծրագրային ապահովման ինքնուրույն ուսուցման եւ հայտնաբերման ճշգրտությամբ:

Հայտնաբերեք օտարերկրյա օբյեկտները, ինչպիսիք են մետաղը, ապակի, քարե ոսկորը, բարձր խտության ռետինե եւ պլաստիկ:

Ստեղծման ճշգրտությունը բարելավելու համար կայուն փոխանցող մեխանիզմ. Flexible կուն փոխանցման ձեւավորում `առկա արտադրական գծերի հեշտ ինտեգրման համար:

Առկա են մոդելների լայն տեսականի, ինչպիսիք են AI ալգորիթմները, բազմաշերտ ալգորիթմները, լայն մոդելները ծանր հերթապահ մոդելներ եւ այլն:


Թեեւ ստուգումը եւ փորձարկումը որակի ապահովման կարեւոր բաղադրիչներն են, նրանք տարբեր նպատակներ են սպասարկում եւ իրականացվում են տարբեր կերպ, եւ ահա հիմնական տարբերությունները.

1: Focus. Ստուգումը կենտրոնանում է բնութագրերի համապատասխանությունը հաստատելու վրա, մինչդեռ փորձարկումը կենտրոնանում է կատարողականի եւ ֆունկցիոնալության գնահատման վրա:

2. Մեթոդաբանություն. Ստուգումը սովորաբար ներառում է տեսողական վերլուծություն կամ պատկերի ավտոմատ վերլուծություն, մինչդեռ փորձարկումը կարող է ներառել տարբեր պայմաններում կատարողականի գնահատման մի շարք մեթոդներ:

3. Արդյունքներ. Տեսչական ստուգման արդյունքները սովորաբար անցնում են / ձախողվում են, մինչդեռ փորձարկման արդյունքները ապահովում են համակարգի ֆունկցիոնալության խորը վերլուծություն `կատարողականի զեկույցի տեսքով:

4. Երբ. Ստուգումն իրականացվում է արտադրության տարբեր փուլերում, մինչդեռ փորձարկումները սովորաբար իրականացվում են սահմանման, պահպանման կամ պարբերականի ընթացքում:

Եզրափակելով, ինչպես ստուգումը, այնպես էլ փորձարկումը կարեւոր դեր են խաղում անելիքների արդյունավետ օգտագործման մեջՌենտգեն ստուգման համակարգՄի շարք Այս երկու գործընթացների տարբերությունը հասկանալը կենսական նշանակություն ունի որակի ապահովման եւ վերահսկման մասնագետների համար: Ստուգումը ապահովում է, որ արտադրանքը բավարարում է հատուկ ստանդարտներին եւ ուղեցույցներին, մինչդեռ փորձարկումը գնահատում է ինքնին ստուգման համակարգի կատարողականությունն ու հուսալիությունը: Օգտագործելով ինչպես գործընթացները, բիզնեսները կարող են բարելավել արտադրանքի որակը, ապահովել անվտանգություն եւ պահպանել համապատասխանությունը արդյունաբերության չափանիշներին: Քանի որ տեխնոլոգիան շարունակում է առաջ անցնել, ներառելով ռենտգենյան առաջատար ստուգման համակարգեր որակի ապահովման ժամանակ, անկասկած, առանցքային դեր կխաղա արտադրության եւ այլ ոլորտների ապագայում:


Փոստի ժամանակը: Nov-21-2024